有关丝网印刷塑料油墨的一般信息

服装印刷行业中使用的最流行的墨水是Plastisol Ink。丝网印刷塑料墨水易于印刷，屏幕上不干燥，在深色服装上不透明，并具有对T恤，运动服，连帽衫，热传递和大多数纺织品的良好粘附。

塑料由两种主要成分 - PVC树脂（白色粉末）和增塑剂（浓稠的液体）组成。在正常温度下，塑料墨水不会干燥或治愈。它们必须在300-330ºF（143-166ºC）左右的温度下暴露才能正确治愈（干燥）。

可以在许多物品上打印Plastisol Ink，这些物品可以承受固化墨水所需的热量并具有足够多的墨水粘附所需的热量。它们不会像传统的染料材料那样染色织物的线。Plastisol丝网印刷墨水包裹在纤维上，并与织物建立机械键合。丝网印刷塑料不会粘附在非孔子基材上，例如塑料，金属，木材和玻璃。他们也不会在不添加粘合剂/催化剂的情况下粘附在防水尼龙材料的情况下。

丝网印刷网格在打印plastisol inks时的选择

有了这么多不同的网格供您选择，为您的Plastisol打印需求选择“最佳”网眼可能会令人沮丧。使用以下信息作为选择屏幕网格的指南：

Plastisol Inks的丝网印刷乳液选择

用于Plastisol Inks使用SBQ或者双疗法乳液。毛细管电影（喜欢Ulano的E-Z电影）当丝网印刷半径，热传递以及想要非常一致的胶片沉积时，也是理想的选择。CDF膜的使用速度也更快，消除了屏幕上的针孔。

Plastisol Ink添加剂

关于墨水添加剂的谨慎性，很容易通过使用错误的添加剂或添加过多的添加剂来破坏Plastisol Inks的化学平衡，即使它是正确的添加剂类型。结果可以是T恤墨水，永远无法正确固化，直到您的客户洗涤衬衫并掉落设计后才会发现这个问题（即颜色丢失，粘合或开裂）。为了避免此问题，仅使用制造商推荐的添加剂，并阅读技术数据表对于每个墨水和添加剂，并仔细遵循他们的说明。切勿将矿物烈酒添加到Plastisol Ink中。尽管矿物烈酒一开始就可以更容易打印，但很快，墨水将变得更加僵硬，更难打印。同样，矿物精神可能会防止墨水正确固化。

墨水存储

在室温下存放塑料油墨。长时间暴露于90ºF（32ºC）以上的温度可能会导致墨水仍在容器中时开始固化。

屏幕框架清洗

用矿物烈酒或丝网印刷供应商提供的各种品牌屏幕清洗屏幕上的清洁塑料墨水或任何品牌屏幕清洗

用一个压清洗因为当您完成一天的屏幕printng时，请计划将图像保存在屏幕上。
使用墨水退化从屏幕和网眼上卸下质子醇和grpahic墨水。

Lawson屏幕和数字还建议使用浸水箱收回屏幕或洗手间。

控制染料迁移

染料迁移是由聚酯纤维中的染料转移到并改变质子油墨的颜色引起的问题。最有可能迁移的颜色是红色，栗色，凯利绿色和一些深色的蓝色。在墨水固化，几个小时，天或两周后，染料迁移可能立即出现。控制染料迁移，请使用以下步骤：

• 用高公路打印低血压质胶油墨。阅读更多有关用低固化油墨打印丝网印刷
• 用不需要的热量比固化墨水更多。更多的热量意味着更多的染料迁移。
• 打印和闪存固定低血的白色底座，然后在其上打印所需的颜色。
• 仅在100％的棉花织物上打印来避免问题。

打印清洗性

正确固化的直接和转移印刷品的可洗可用性非常好。洗涤时，始终建议服装向内而外。不建议干洗。不要熨烫衣服的印刷部分。

固化Plastisol油墨

同样，在升高温度下固化时，染料迁移的问题会大大增加 - 因此，最好在可能的情况下在较低的温度下治愈，尤其是使用聚酯服装。请注意，如果墨水的整个厚度未达到正确的固化温度，则墨水将不足（树脂还没有吸收所有增塑剂），并且墨水在洗涤时会破裂并剥落衣服。

塑料固化温度

Plastisol将开始变干，或者在180-250ºF（82-121ºC）之间的凝胶（也称为半固定）。根据Plastisol的类型，它可以完全固化在280-320ºF（138-160ºC）之间。墨水完全固化的温度称为融合温度。大多数塑料油墨在320ºF（160ºC）处固化。从制造商那里检查每个Plastisol Ink的技术数据表以获取完整的说明。

如何测试Plastisol Direct打印以进行适当的治疗

清洗测试是确定Plastisol Inks是否正确治愈的最终测试。用坚固的洗涤剂在热水中洗衣服。通常，它需要从5-10次洗涤来完全测试治疗，但是如果墨水严重固化，则仅在1-3次洗涤后会显示出恶化。

还有另外两种测试方法通常用于检查质固醇治疗。最受欢迎的测试是拉伸测试。将印刷品拉伸约三分之二的T恤。如果释放织物时打印裂纹并且不会缩回，则墨水可能不足。拉伸测试并不总是在非常厚的墨水沉积物中起作用，例如运动服，在这里墨水的顶层可能会伸展，但更深的层可能不足。

固化的另一个测试是“乙酸乙酯测试”。将几滴乙酸乙酯放在衣服内部的墨水后部。然后将这个墨水斑点放在未打印的衣服的区域上，然后将其紧紧地一起呆了两分钟（有时您可能会轻轻摩擦）。如果将墨水转移到衣服的未打印区域，则墨水不完全腌制，服装应干燥更长的时间。像拉伸测试一样，此测试并非完全或始终准确。同样，最终测试是“洗涤测试”。

调整输送机烘干机

至关重要的是，您完全了解您的传送带烘干机以及其皮带速度和温度设置如何工作。重要的是要注意，您需要治愈整个质子墨水的薄膜厚度，以达到最大的清洗性。简单地干燥顶部表面（就像您在斑点或闪光固化过程中一样）会导致塑料墨水清洗或不能正确粘附。

塑料墨水膜的温度取决于服装在热量和加热器源或加热室的温度下的时间。结果，温度可以通过皮带速度和/或热室中时间的组合来控制。如果干衣机中的加热器温度或闪光固化单元达到800ºF，服装上的墨水膜有可能在30-45秒内达到完整的治疗温度（300ºFPlus）。

闪光或斑点干燥

通常可以用闪光固化单元将质子墨水完全固化 - 有时也称为斑点干燥机。将闪光固化加热器设置为最高温度，并在服装上3英寸的加热元件25-35秒（一般而言）。对于仅需要部分治疗的颜色之间的固化，时间将更少（通常在5 - 10秒之间）。

重要的干燥/固化技巧

一般而言，白色塑料墨水需要任何标准颜色的最长干/治愈时间。质质墨水较轻，固化时间越长。厚度厚或以层印刷的质子墨水还需要比思考墨水更长的固定时间。

闪光，微光，反射性和金属油墨需要更长的固化时间，因为这些墨水中使用的颜料倾向于反射红外/热量从服装中反射出来。同样，像耀眼的布或含水量的服装一样“反射”的服装也需要更长的干燥/固化时间。

打印时，打印过程后应在打印过程后不久 - 在打印后的一分钟内进行治疗。如果您延迟干燥质子墨水，则墨水中的增塑剂可能会开始从墨水中浸出并进入T恤或服装。塑料看起来像印刷品周围的油。

温度磁带是监测干衣机温度的好方法。当然，测试适当的质醇墨水的最佳方法是进行清洗测试，然后确定服装洗衣机的效果。查看更多热气测试方法。

重要的是要记住，随着皮带速度的变化，您正在打印的衣服的类型，装在干燥机皮带上的服装方法，您使用的墨水类型的方法随着皮带速度的变化，您正在打印的服装的类型而变化很大，这很重要。，您打印的屏幕网格，室温，空气移动或传入电压波动 - 仅举一些更重要的固化变量。因此测试，测试，测试。

丝网印刷Plastisol传热打印

固化塑料热传输

打印热传输时，质子毒墨水应仅被凝胶或半固定。这发生在180-250ºF（82-121ºC）之间，刚刚经过“湿”状态。当通过传热压在服装上时，已半固定的转移将完全固化。如果它们过度固化，墨水将无法很好地转移到衣服上。

测试适当的热转移塑料固醇

为了确定用于固化传热质子墨水的干燥机设置，您可能需要提高输送机速度，或者降低干燥机的温度，直到堆叠的热传输开始粘在一起或在背面显示少量固定上层。然后降低足够的输送机速度以消除粘附。凝胶的另一个测试（尽管并非总是准确）是将墨水剥离释放纸并将其滚入球中。如果球放下时展开，则转移过度固化。第三个测试是拉伸测试。凝胶墨水层应足够固化，以便可以将其从纸上剥离，但是如果您尝试拉伸它，它应该会在很小的伸展下破裂。

在生产之前，请务必测试丝网印刷塑料油墨

始终测试墨水以确定其对您的特定需求和应用的适用性。在打印生产运行之前，打印样品并测试粘附，出血，堵塞，不透明度，可清洗性以及您可能需要的任何其他特定要求。

安全，健康和环境问题

丝网印刷塑料油墨在合理护理中使用时是安全的。丝网印刷中使用的大多数质子油墨没有空气污染的挥发性有机化合物（溶剂）。只要遵循适当的安全性和环境保护程序，塑料油墨的制造，运输，存储，使用和处置就不会造成伤害，疾病或环境污染。大多数用于丝网印刷的塑料油墨的健康等级为1（危险 - 轻度），易燃性等级为0或1（危险 - 轻微），反应率为0（危险 - 最小）和B的个人保护等级（戴安全眼镜和手套）。

更多信息

有关丝网印刷和Plastisol Inks的更多信息，请致电314-382-9300致电。有关技术问题或深入讨论，请询问David Landesman。

免责声明

Lawson Screen＆Digital Products认为，此处包含的信息是准确的，此处表达的意见是合格的专家关于进行测试结果和提供的数据的意见，不应将其视为Lawson承担任何法律责任的保修或代表。此信息仅供您考虑，调查和验证。在运行生产之前，请始终预测墨水。