T恤涂料

有关丝网印刷塑性溶胶墨水的一般信息

在服装印刷行业中最常用的油墨是塑料溶胶油墨。丝网印刷塑料溶胶油墨易于印刷,不会在屏幕上干燥,在深色服装上不透明,对t恤、运动衫、帽衫、热转印和大多数纺织品具有很强的附着力。

塑性溶胶由两种主要成分组成 - PVC树脂(白色粉末)和增塑剂(厚,透明的液体)。塑性溶胶油墨在正常温度下不会干燥或固化。它们必须在约300-330°F(143-166℃)的温度下暴露,以适当固化(干燥)。

可以在许多可以承受固化油墨所需的热量的许多物品上印刷塑性溶胶油墨,并且足够多于允许良好的油墨粘合性。它们不会像传统的染料一样染色织物的螺纹。塑性溶胶丝网印刷墨水环绕纤维并与织物进行机械键合。丝网印刷瓶不会粘附到无多孔基材,如塑料,金属,木材和玻璃。它们也不会粘附到防水尼龙材料,而不加入粘合剂/催化剂。

印刷塑料油墨时丝网印刷网孔的选择

有这么多不同的网格选择,选择“最好的”网格为您的塑料溶胶打印需要可以令人沮丧。使用以下信息作为选择筛网的指南:

  • 闪光塑性溶胶墨水:使用30 - 38目
  • 运动印花:用60 - 85目
  • 羊毛物品:使用60 - 110目
  • 吸墨:使用60 - 85目
  • 金属塑性醇油墨:60 - 85目
  • 超不透明/抗出血塑料溶胶:60 - 85目
  • 热分配热量转移:60 - 85目
  • 一般Plastisol印花:110 - 125目
  • 多色,湿湿塑性醇印花:180 - 200目
  • 尼龙护套印刷:180 - 230目
  • 模拟和4色过程:230 - 305目

塑料溶胶油墨丝印乳剂的选择

对于塑料溶胶墨水使用SBQ双固化乳液。毛细管的电影(如Ulano的E-Z电影)也是理想的,当丝网印刷半色调,热量转移以及想要非常一致的薄膜存款时。CDF薄膜也更快地使用和消除屏幕中的针脚。

塑料溶胶油墨添加剂

关于油墨添加剂的谨慎一词,通过使用错误的添加剂,或者通过添加过多的添加剂 - 即使是正确的添加剂类型,也很容易扰乱塑性溶胶油墨的化学平衡。结果可以是T恤墨水,从未妥善治愈,直到您的客户在衬衫和设计落下之前可能无法发现的问题(即颜色丢失,粘附或开裂)。要避免此问题,仅使用制造商推荐的那些添加剂,并阅读技术数据表对于每种墨水和添加剂,并小心地遵循他们的指示。切勿将矿物质添加到Plastisol油墨中。虽然矿物精神首先会更容易打印,但很快墨水将变得更加僵硬,更难以打印。此外,矿物质烈酒可能会使墨水适当地固化。

墨水存储

在室温下储存塑性溶胶油墨。长时间暴露于90ºF(32ºC)以上的温度会导致油墨开始治愈,而它仍然在容器中。

屏幕框架冲洗

清洁塑料油墨从您的屏幕上与矿物油或任何品牌的屏幕洗涤可从您的丝网印刷供应商

用一个按洗因为当您完成当天的屏幕打印时,但计划将图像保持在屏幕上。
用A.墨水退化从屏幕和网格中取出塑性溶胶和GRPAHIC墨水。

Lawson屏幕和数字也建议使用a蘸罐回收屏幕或一个冲刷展位

控制染料迁移

染料迁移是由于聚酯纤维中的染料向塑料溶胶油墨转移和改变颜色而引起的问题。最有可能迁移的颜色是红色、栗色、黄绿色和一些较深的蓝色。在油墨固化后,或数小时、数天或两周后,染料可能立即出现迁移。为了控制染料的迁移,可以使用以下程序:

打印可清洗性

适当固化的直接和转移印刷的可软性优异。洗涤时,始终建议衣服在内部转动。不建议使用干洗。不要熨烫衣服的印刷部分。

固化塑性溶胶墨水

固化塑料溶胶油墨是将其暴露在适当的热量和适当的时间长度。塑料溶胶油墨的正确固化是非常重要的。塑料溶胶油墨最常见的问题是可洗性差,掉色和开裂的油墨。在几乎所有的情况下,这是由于不完全的油墨固化。

当塑料溶胶被加热时,树脂颗粒会吸收周围的液体(增塑剂)并膨胀,它们相互融合,形成坚韧、有弹性的薄膜。直接印花一般不可能过度固化,因为过度固化温度高于衣服的灼热点。但是,不建议将油墨层加热到176ºC以上,通常超过这个温度固化会导致发泡油墨崩溃。

此外,在高温下固化时,染料迁移的问题大大增加 - 因此如果您可以在尽可能较低的温度下固化,特别是涤纶服装,最好是。注意,如果墨水的整个厚度没有被带到正确的固化温度,则油墨将被固化(树脂尚未吸收所有增塑剂),并且当洗涤时,油墨可以裂开并剥落衣服。

塑性溶胶固化温度

Plastisol将开始变为触摸,或凝胶(也称为半固化)在180-250ºF(82-121ºC)之间。它在280-320ºF(138-160ºC)之间完全固化,具体取决于塑性溶胶的类型。墨水变得完全固化的温度称为熔化温度。大多数塑料溶胶油墨在320ºF(160ºC)下固化。检查制造商的技术数据表,针对每种塑料溶解墨水进行完整说明。

如何测试Plastisol直接打印以进行适当的固化

确定塑料溶胶油墨是否正确固化的最终和最终测试是洗涤测试。用强洗涤剂在热水中洗衣服。一般需要5-10次洗涤才能充分测试固化情况,但如果油墨严重不固化,只需1-3次洗涤后,印品就会出现劣化。

还有另外两种测试方法通常用于检查塑料溶胶的固化。最流行的测试是拉伸测试。把t恤总长度的三分之二拉伸。如果在织物释放时,打印裂纹并没有缩回,则可能是油墨固化不足。拉伸测试并不总是对非常厚的墨层起作用,比如运动服,表层的墨层可能拉伸,但更深的层可能固化不足。

另一种治疗方法是“乙酸乙酯试验”。在衣服里面的墨水背面滴几滴乙酸乙酯。然后把这个墨点放在未印刷的衣服上,然后把头部紧紧合在一起两分钟(有时你可以轻轻摩擦)。如果有油墨转移到衣服的未印刷区域,则油墨没有完全固化,衣服应该干更长时间。就像拉伸测试一样,这个测试并不完全或者总是准确的。同样,最终的测试是“清洗测试”。

调整你的输送式干燥器

你完全理解你的是至关重要的输送机烘干机以及它的皮带速度和温度设置是如何工作的。重要的是要注意,您需要固化整个薄膜厚度的塑料溶胶油墨,以实现最大的可洗性。简单地干燥表面(就像你在一个斑点或闪光固化)将导致塑料溶胶油墨洗掉或不能正确地粘附。

塑性溶胶油墨膜的温度由衣服暴露在热量和加热器源或热室的温度下的时间确定。结果,温度可以通过热室中的带速度和/或时间的组合来控制。如果干燥器中的加热器温度或闪光固化单元达到800ºF,衣服上的墨水膜可以在30-45秒内达到完全固化温度(300ºF加)。

闪光或局部固化干燥

塑料溶胶油墨通常可以用闪速固化装置完全固化,有时也称为点干机。将闪光固化加热器设置到最高温度,并将加热元件放置在衣服上3英寸,持续25 - 35秒(一般来说)。对于只需要部分固化的颜色之间的固化,时间会更短(通常在5 - 10秒之间)。

重要的干燥/固化尖端

一般而言,白色塑性溶胶墨水需要任何标准颜色的最长干/固化时间。塑性溶液墨水颜色较轻,固化时间越长。厚度或在层中印刷的塑性溶胶墨水也需要比墨水层的渲染时间更长。

闪光,闪光,反光和金属油墨需要更长的固化时间,因为这些油墨中使用的颜料往往会反射从衣服的红外/热量。同样,像湿润的炫彩布或衣服一样“反射”的服装也需要更长的干燥/固化时间。

打印时,打印后应在打印过程后不久固化 - 在打印一分钟内。如果延迟干燥塑性溶胶油墨,油墨中的增塑剂可以开始浸出油墨并进入T恤或衣服。塑料看起来像印刷品周围的油。

温度磁带是监测烘干机温度的好方法。当然,测试塑料溶胶油墨固化度的最佳方法是先进行洗涤试验,然后再决定衣物洗涤的好坏。查看更多热温度测试方法。

重要的是要记住,干燥温度(并最终治愈)可以用皮带速度的变化差异很大,衣服你印刷的类型,在干燥机带服装加载的方法,您正在使用的类型的墨水,你印刷的丝网,室温下,空气流动,或者输入电压的波动-只是命名一些更重要的固化变量。所以测试,测试,测试。

丝网印刷塑料溶胶热转印

大多数塑料溶解热量落入两(2)分类,热分裂和冷皮中的一个。当施加热分流转移时,在打开传热压力机后立即剥离纸张。塑性溶胶油墨层与纸张转印板(分裂)分离,留在衣服上的一部分墨水和转移纸的一部分。热分割传输类似于柔软的直接印刷品。当施加冷剥离转移时,允许在纸张移除之前冷却热传递(通常为30秒)。所有的墨水都将纸张转移到衣服上。冷剥离转移具有光泽表面,通常优选用于运动的印花。一些热量转移可以是热分裂或冷剥离。热传输通常不像直接屏幕打印一样耐用。

固化塑料溶胶传热

当印刷热转印时,塑料溶胶油墨只能被胶化或半固化。这种情况发生在180-250ºF(82-121ºC)之间,刚刚过了“湿”状态。半固化的转移物通过热转印机应用到服装上时就完全固化了。如果过度固化,油墨就不能很好地转移到衣服上。

适当的热传导塑料固化试验

要确定用于固化传热塑性溶胶墨水的干燥器设置,您可能需要增加输送机速度,或降低干燥器的温度,直到堆叠的热量转移开始粘在一起或显示背面的略微截取上层。然后降低传送速度足以消除粘附。另一个对凝胶的测试(虽然并不总是准确)是将墨水从剥离纸上剥离并将其滚到球中。如果球在铺设时展开,则转移超固化。第三种测试是拉伸试验。凝胶化的油墨层应该足够腌制,你可以从纸上剥掉它,但如果你试图伸展它,它应该突然伸展很小。

在生产之前,始终测试丝网印刷塑性溶胶墨水

始终测试墨水以确定他们对您的特殊需求和应用程序的适用性。在打印生产运行之前,打印样品并测试粘合,出血,克隆,不透明度,可清洗性以及您可能需要的任何其他特定要求。

安全,健康和环境问题

屏幕印花Plastisol墨水在合理的护理时是安全的。在丝网印刷中使用的大多数塑料溶胶油墨不含空气污染挥发性有机化合物(溶剂)。塑性溶胶油墨的制造,运输,储存,使用和处置不会造成伤害,疾病或环境污染,只要遵循适当的安全和环境保护程序。用于丝网印刷的大多数塑性溶胶油墨具有1(危害 - 轻微)的健康额定值,可燃性等级为0或1(危险 - 轻微),0(危险 - 最小)的反应性等级和B的个人保护等级(戴安全眼镜和手套)。

更多信息

有关丝网印刷和塑料溶液墨水的更多信息,请在314-382-9300给我们通话。有关技术问题或深入讨论,请询问David Landesman。

免责声明

劳森屏幕和数码产品相信本文所包含的信息是准确的和表达的观点是那些合格的专家关于测试的结果和数据进行了不作为的保证或陈述劳森承担任何法律责任。此信息仅供您考虑、调查和核实。在进行生产之前,一定要预先测试油墨。

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